金屬基復合資料（MMC）的最大特色是成型功能好，一次成型后已基天性滿意運用請求?？墒歉鴱秃腺Y料運用領域的擴展，特別是MMC在工業及宇航領域中的運用，對這種資料的加工和精加工日趨主要。

例如美國制作的大型SiC/Al板材，需選用噴水切開并用規范鋼連接件固定在金屬基復合資料梁上，戰術導彈上用的體積百分比為25%SiC顆粒增強2124鋁基復合資料的擠壓毛坯有必要選用金剛石刀具加工后才干運用，這么就相應產生了水切開、鉆孔、車削等二次加工工藝。

傳統的切開、車削、銑削、磨削等工藝通常都可用于MMC，可是刀具磨損較嚴峻，通常跟著增強資料體積分數和尺度的增大而加重。且大顆?；蚶w維反抗掉落的才能較強，因而刀具所受應力較強。因而，關于一些單纖維增強的MMC，通常有必要用有金剛石尖或鑲嵌有金剛石的刀具。

關于短纖維或粒子復合資料，有時也選用碳化鎢或高速鋼東西。增強體的強度對刀具的磨損也有影響。通常增強體的強度越高，切削加工就越困難。研討發現，碳化硅晶須增強的鋁基復合資料要比其它鋁基復合資料難加工。關于大都MMC，運用鋒利的刀具，適宜的切削速度，大量的冷卻/潤滑劑和較大的進刀量，能夠得到極好的效果。通常來說，金剛石刀具要比硬質合金及陶瓷刀具好，可更適用于高速車削。

反過來，假如運用碳化物刀具，若車削速度低，則刀具壽命長。線鋸也可用來割MMC，但通常速度較慢，只能切直線。